安全在我心中，無危則安，無損則全。澆鑄時的溫度需求很高，澆鑄操作相對比較高危，完善的操作規(guī)范能避免員工的生命財產(chǎn)安全受到傷害，是企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展的保障。上海永翰機械配件有限公司作為鋁鑄造行業(yè)先驅(qū)，鋁澆鑄安全操作必須規(guī)范。安全生產(chǎn)必須深入每個員工的意識里。

  1、領(lǐng)料時認真核對材料牌號、名稱、成份，確保不領(lǐng)錯料;上海永翰機械制造有限公司

  2、根據(jù)鋁料量以及打渣劑使用說明上的比例使用打渣劑，打渣劑不得出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象，且在保質(zhì)期內(nèi);

  3、熔煉前檢查爐子、控制柜線路是否老化、坩堝有無損傷，如有損壞應(yīng)停止熔煉并上報維修;在熔煉時如出現(xiàn)坩堝破裂、漏鋁等情況時應(yīng)立即關(guān)閉電源，將鋁液舀出同時上報相關(guān)負責(zé)人;

  4、將坩堝內(nèi)部殘渣、氧化物等物質(zhì)清理干凈，爐膛溫調(diào)至300℃，并將打渣瓢、鉗子等工具刷上被覆劑放入坩堝內(nèi)預(yù)熱半小時;

  5、將鋁料烘干后輕輕放入熔煉爐中(注意避免嚴重磕碰爐膛，造成爐膛破損)，而后將爐膛溫度調(diào)至800℃、鋁水溫度調(diào)為700℃將鋁料熔化;

  6、待鋁水溫度達到700℃以后，進行除氣精煉，架入精煉機通入氮氣15～20分，在鋁水表面均勻的撒上1公斤打渣劑(參照說明使用)，悶3-5分鐘進行炒渣，炒成粉狀后把坩堝里的渣撈干凈并記錄除渣溫度及時間

  7、打渣劑有效使用時間4h，超過時間后須重新打渣并做好記錄。上海永翰機械制造有限公司

  8、將鋁水溫度下調(diào)至690-730℃、爐膛溫度下調(diào)至700-730℃，待溫度穩(wěn)定后即可進行澆鑄生產(chǎn);在壓鑄產(chǎn)品過程中，如發(fā)現(xiàn)鋁水溫度超過規(guī)定范圍，要及時加入鋁錠進行降溫處理;

  9、電爐使用結(jié)束后，將爐內(nèi)剩余鋁料舀出鑄成鋁錠，同時做好相應(yīng)標識入庫，并將爐膛內(nèi)壁上的鋁渣等刮除干凈。

  上海永翰機械制造有限公司專注于鋁鑄造與機加工工藝十余年。是您忠誠的合作伙伴

  安全教育時時有，安全意識在人心。嚴格遵守操作規(guī)章。當事故發(fā)生后，應(yīng)及時組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。安全事故是最大的無必要成本，上海永翰機械制造為您節(jié)約每一份安全成本。