多人在夏季生產(chǎn)鋁壓鑄件，多會產(chǎn)生大小不一的氣孔不良件，造成生產(chǎn)不必要的浪費。上海永翰鑄造教你怎么去除鋁液中的雜質(zhì)，減少氣孔的產(chǎn)生。

  在鋁液熔煉工藝中,原來是將各種成分的塊狀精煉劑直接投入鋁液保溫爐中,然后由人工進行攪拌,結果是攪拌不均勻,導致鋁液除渣、除氣不徹底,嚴重影響鋁液質(zhì)量,生產(chǎn)出的鋁液中,經(jīng)常出現(xiàn)夾灰、氫等缺陷，在陰雨天氣鋁液內(nèi)混入的水汽會分解氫氧混入，這也是很多困擾生產(chǎn)商困擾的問題。

  操作方式：如上圖，打開混合罐2的上蓋10,將精煉劑裝入混合罐2并蓋緊上蓋10,將具有一定壓力的氮氣由氮氣瓶1通過***輸氣管4、第三輸氣管6輸入混合罐2,使氮氣與精煉劑混合均勻,利用混合熔劑的吸附、熔融作用,將氧化夾雜物吸出并從鋁液中排出。打開控制開關8,混入氮氣的精煉劑由出料混合管7、第四輸送管9均勻的吹入保溫爐(精煉爐)的底部,通過精煉劑與鋁溶液中氧化膜及非金屬夾雜物發(fā)生吸附及熔融作用,去除雜質(zhì)、殘渣;通過一定的氮氣壓力使鋁液產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,除去鋁液中的氫、氧等有害氣體,達到鋁液精煉的目的。

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